废机油再生废水处理方案｜废轮胎炼油废机油再生污水处理工艺

再生废机油介绍

再生废机油是指将已经使用过的废机油经过一系列处理工艺，去除其中的杂质、污染物和老化成分，使其恢复到接近新机油的性能指标，从而得以重新使用的一种过程。再生废机油的目的是减少环境污染、节约资源，并延长机油的使用寿命。

再生废机油废水来源及特点

在再生废机油的过程中，废水主要来源于以下环节：

预处理阶段- 在预处理过程中，废机油需要经过过滤、沉淀等步骤去除较大的杂质。

蒸馏或精炼阶段- 在这个阶段，废机油会被加热，以蒸发掉水分和其他挥发性物质。这个过程中可能会产生含有油水混合物的废水。

化学处理阶段- 化学处理阶段可能包括使用酸碱中和、吸附剂去除污染物等步骤，这些步骤也会产生含有化学物质的废水。

清洗设备- 在设备的清洗过程中，也会产生含有油污和其他污染物的废水。

这些废水的特点包括：

油类污染物含量高- 废水中含有较高浓度的油类物质。

化学物质多样- 包括酸、碱以及其他用于处理废机油的化学物质。

可能含有重金属- 废机油中可能含有从发动机中带来的金属颗粒。

pH值不稳定- 化学处理过程中可能导致废水的pH值变化较大。

悬浮物- 可能含有从废机油中分离出来的固体颗粒。

再生废机油废水处理工艺流程

针对再生废机油产生的废水，其处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

预处理- 包括通过格栅、筛网去除大颗粒杂质，通过沉淀或气浮去除悬浮物。

油水分离- 使用物理方法（如重力分离、离心分离）或化学方法（如絮凝剂）来进行油水分离。

化学处理- 调节pH值，加入混凝剂和絮凝剂，以帮助去除细小的悬浮物和溶解性有机物。

生物处理- 如果废水中有机物浓度较高，可以采用厌氧或好氧生物处理方法，如活性污泥法或生物膜法。

深度处理- 包括活性炭吸附、膜处理（如超滤、反渗透）等，进一步去除废水中的有机物和其他污染物。

污泥处理- 对处理过程中产生的污泥进行浓缩、脱水、干化等处理，以便安全处置。

再生废机油废水处理案例

一个具体的废水处理案例来自一家专门从事废机油再生处理的企业。该企业在再生废机油的过程中产生的废水含有大量的油类污染物和其他化学物质，因此需要有效的处理措施来确保废水达标排放。

该企业采用的废水处理工艺流程如下：

预处理- 使用格栅去除较大的固体物质，通过沉淀或气浮去除较重的颗粒物。

油水分离- 采用重力分离或离心分离技术去除废水中的油类物质。

化学处理- 加入混凝剂和絮凝剂，调节pH值，促使废水中的细小颗粒形成较大的絮团，便于去除。

生物处理- 采用好氧生物处理方法，通过活性污泥法去除废水中的有机物。

深度处理- 采用反渗透（RO）膜技术进一步净化水质，确保废水中的污染物被充分去除。

污泥处理- 对处理过程中产生的污泥进行脱水处理，并进行干化和安全处置。

通过上述处理工艺，该企业能够有效地处理再生废机油过程中产生的废水，使其达到排放标准。处理后的水部分可以回用于生产过程中的冷却或清洗环节，减少了对新鲜水源的需求，降低了企业的运营成本，并且有助于环境保护。

这个案例展示了通过合理的废水处理工艺，不仅可以解决环境污染问题，还能实现资源的循环利用，推动可持续发展。