注塑废气处理方法｜塑料厂注塑滚塑吹塑挤塑吸塑废气处理工艺

注塑介绍

注塑是一种常用的塑料成型方法，它利用注塑机将熔融的塑料注入模具中，冷却后得到所需的塑料制品。注塑技术广泛应用于各个行业，如汽车、电子、医疗、玩具等。

注塑废气来源特点

来源：

原料：塑料颗粒（如PE、PP）和树脂（如PA、POM）等原料在加热过程中会释放挥发性物质和有机溶剂成分。

设备：注塑成型机、液压油缸、螺杆式空压机等设备在运行过程中也会产生废气。

模具：注射模腔及浇口孔径较大时易产生熔体过热现象，同时模具型腔内的排气通道设计不合理也会引起熔融塑料分解并释放出气体。

特点：

高温：注塑废气通常具有较高的温度。

高湿：注塑过程中产生的废气可能含有湿气。

高浓度的VOCs（挥发性有机化合物）：废气中的VOCs成分复杂，包括烯烃、烷烃、芳香烃等，且浓度较高。

注塑废气处理工艺流程

注塑废气处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

收集：通过集气管道将注塑废气收集起来。

预处理：对收集的废气进行预处理，如降温、除湿等。

净化处理：

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物理方法：如吸附（活性炭吸附法）、冷凝、膜分离等。

化学方法：如催化氧化、燃烧（热氧化法）等。

生物方法：利用微生物的代谢作用将废气中的有机物转化为无害物质。

排放：经过净化处理后的废气，需确保达到排放标准后，才能安全排放到大气中。

注塑废气处理案例

案例背景：某注塑工厂在生产过程中产生大量含有高浓度VOCs的废气。

处理方案：

收集系统：安装集气罩和排风管道组成的排气系统，对注塑废气进行集中收集。

预处理：通过降温、除湿设备对废气进行预处理。

净化处理：

催化氧化法：利用催化剂降低废气中有机物燃烧所需的温度，实现低能耗下的高效净化。

活性炭吸附法：利用活性炭的吸附能力去除废气中的有机物。

排放：经过净化处理后的废气，通过排放管道安全排放到大气中。同时，建立监测系统对排放口进行实时监测，确保废气排放符合相关环保标准。

效果：通过上述处理方案，该注塑工厂的废气排放量大幅减少，VOCs浓度显著降低，达到了环保要求。