织物防水剂厂家染整心得：织带加工问题解析、解决方法和织带防水剂的应用推荐

一、织带外观瑕疵

1）退浆清洗不充分

织带在织造过程中，经纱受到较大的张力和摩擦力，经常会出现断经现象，因此在织造前要进行上浆处理。上浆后的坯布不利于后续染料、助剂润湿、渗透，且浆液中加入了大量辅助剂和油剂，在后续染色或其他整理前，还需要进行一道退浆工序。

退浆、清洗不充分的织带表面残留的浆料容易聚积返粘，形成染色色渣；或是在防水加工中混入织带防水剂工作液中，导致工作液破乳，析出的浮渣在织带表面形成斑点。

? 解决方法：加强上浆织带的清洗工作，热水清洗能够有效将织带表面的浆料去除。此外，碱也能增加浆料的溶解度，减少浆料残留。充分退浆/清洗可同时减少染色的色花问题，也能改善织带手感。

2）滚筒表面有污物

烫带机滚筒上有污物残余，织带表面加工受热不均匀，织带防水剂成膜效果不佳，导致织带表面出现白痕。

? 解决方法：清洗滚筒，定期检查滚筒外观清洁及磨损程度。

3）染整中的离子冲突

后整理助剂在染色返修时与染料或阴离子表面活性剂产生凝聚物沾污布面形成色斑油斑。

? 解决方法：加强前处理、染色、后整理使用的各种印染助剂的性能测试，保证各种工作液的稳定性，减少因助剂性能问题造成的各种色斑、色渍。

二、织带防水效果不佳

1）烘干时间过短

烘干时间过短，织带防水剂工作液无法充分成膜；

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? 解决方法：在实验室小试阶段，做好织带试样的加工测试，如上机试生产阶段防水效果不佳，尝试适当延长烘干时间；

2）烘干温度过低

部分织带厂家使用的敞开式烫带机热量不集中，无法达到常规织带防水剂的交联温度要求。

? 解决方法：选用交联温度要求较低，能够在100℃温度条件下交联成膜的织带低温防水剂Texnology®FCB060。

3）前道助剂影响

一些拉链织带厂家为改善拉链滑动度，在染色时会加入防皱柔软剂，或者在染色后加入平滑剂。以及在高温前处理+渗透处理+活性染色处理+纯碱元明粉处理+皂固色处理多重水洗和处理中，会使用大量的碱性化学助剂。这些助剂残留将会对织带防水剂工作液的稳定性造成负面影响。

? 解决方法：加强前处理、染色、后整理使用的各种印染助剂的性能测试，保证各种工作液的稳定性；在前道工序较为复杂的情况下，选用加工兼容性、抗阴离子干扰性更佳的非离子防水剂Texnology®FCB063。

三、织带手感发硬

1）染色糊料用量过多

在浸轧染液后，由于干燥的速率和程度不一致，引起染料发生不同程度的泳移，使染料在织物上分布不匀，因此，要加人糊料来限制可能发生的泳移。但糊料用量过高，会使织带手感发硬。

? 解决方法：调整糊料用量。

2）高温焙烘

部分化纤为热属性纤维，经过高温焙烘后纤维发硬；织带防水剂用量过多，交联后也会造成织带手感发硬。

? 解决方法：根据纤维特性制定适合的防水剂用量、高温焙烘参数；也可以将织带防水剂与织物柔软剂（Texnology®G811）同浴使用，赋予织带防水性能及爽滑、柔软的手感。

四、织带强力下降

部分织带由温度敏感型纤维制成，如聚乳酸（PLA）纤维，当染整温度达到140℃时，PLA纤维无定形区分子链运动剧烈，纤维分子受到高温时硬化，断裂强力、断裂伸长率下降，织带强力随之下降。

? 解决方法：控制染整过程中的加工温度，定制特殊加工工艺，如低温防水工艺，或选用Texnology®FCB016喷雾型织带防水剂进行喷涂防水加工。