油脂浸出设备如何进行保养维护？

浸出法制油是通过油料与溶剂的充分接触，应用萃取的原理，使油料被溶解出来的一种方法。成套浸出设备包括浸出器、DTDC、蒸发工段设备、冷凝类设备等主要生产设备，由于整个工段运行时间长，设备如不保养很容易出现机械故障情况，不利于设备正常生产作业，那么浸出设备该如何进行保养维护呢？一起来学习一下吧！

浸出设备属于大型油脂设备，日常要做好维护保养，能有效提高设备的生产效率，具体保养维护要点可参考以下几点：

1.在浸出设备的运行期间，要经常检查设备的磨损、腐蚀程度，一旦确定不能正常使用之后要立即更换新的配件。

2.经常性的检查设备的密封部件是否能够正常工作，及时做好更换维护工作。

3.浸出设备在运行中如果出现故障，要立即停车检查，及时的排除故障，对设备进行安全检修。

4.定期清理设备上的油垢污垢，浸出设备中的蒸发工序每30-40天要清理一次，冷凝器每年要做到 检修两次，清理一次。

5.浸出设备的润滑部位要做到及时加油。

6.定期对压力表、温度表等仪器进行及时检修，确保安全无故障。

7.在对浸出设备的检查和保养过程中不得使用铁锤等工具对设备进行捶打。

8.浸出设备车间要保持清洁，每次生产完毕要对车间进行清扫，仪器仪表上面不得堆积灰尘。

设备在检修或长期停止运行启动之前，应仔细检查各运转部件，其润滑是否良好，传动部件如联连轴器、链轮、皮带轮、轴承座等是否有松动，手盘动时是否轻快，有无异常杂音，防护设施是否齐全，待检查无误后方可启动设备。

总的来说，想要油脂浸出设备正常、高效的完成生产作业，那么定期的检查和维护是不可缺少的。设备的投入需要大量的资金，定期检查维护可以减少设备的磨损、延长浸出油设备的使用寿命，给油厂老板带来更大的经济效益，减少生产中因设备问题造成的额外支出，一举数得！