从“小而散”走向“大而优”——重庆市大足区五金产业高质量发展观察

新华社客户端重庆1月13日电（曾庆川）生产车间外，工人们专注地为当天的刀具电商订单进行包装。生产车间内一片繁忙，一侧工作台火花四溅，淬火、锻打、开刃；另一侧智能化生产线完全由电脑控制……日前，重庆大足区永利五金制造有限公司的生产工人们正在赶制来自海内外的刀具订单。

“即使是疫情期间，销量也并未受影响，日发单量最高达1.2万单。随着生产生活秩序的恢复，现在公司产品销量稳步提升，正在根据订单全力生产！”公司董事长刘川表示。作为一名90后，刘川经营思维非常活跃，一手创办了企业的电商部门和智能共享工厂。

“爷爷、爸爸和我，我们一家三代都做刀，我外公家也是刀具世家，在刀具制造过程中的淬火、锻打等核心技术和关键工序上，一直有较大的优势。”刘川说，如今公司已建起4条生产线，除满足自身需求外，还有一条生产线的全部产能和另一条生产线的一半产能拿出来共享。

在大足，像永利刀具这样将传统产业优势和数字经济、智能经济、平台经济、共享经济等相结合转型升级的企业比比皆是。

拼版图片：大足“邓家刀”用传统工艺制作菜刀（左）；重庆利锋五金有限公司智能化生产车间里，全自动机器人正在对镰刀进行打磨（右）

从“小而散”走向“大而优” 实现五金产业高质量发展

大足区位于重庆市西部，是成渝相向发展战略腹地、重庆主城都市区桥头堡城市。大足五金历史悠久，以刀、剪、锁闻名中外。然而，当地五金企业一度因规模小、设备陈旧等原因，产品基本面向三四线市场，导致竞争赛道越来越挤，产品利润越压越薄，市场份额逐年萎缩。通过大足区、大足五金人积极求变的探索和不懈努力，完成了从人工小作坊到全机械化生产，从沿街叫卖到远销海外，从散乱污到融合锻打工艺的智能化共享工厂的蜕变……如今的大足五金已经实现华丽转身。大足五金产品现已涵盖日用五金、工具五金等5大门类，2000多个花色产品，产品出口欧盟、俄罗斯、东南亚等国家和地区，唱响“中国西部的五金之都”美誉。

近年来，为推动五金产业发展，大足区政府在平台、科技、金融、数智、设计等多方面对五金产业赋能，出台《大足五金高质量发展行动计划（2020-2025）》，为全区五金产业的发展“定航”。

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从“土作坊”走向“智能制造” 为传统产业插上腾飞翅膀

近日，重庆桥丰五金制造有限公司的厂房内灯火通明。坐在电脑前的工人，戴着专业的眼镜，将一把崭新的菜刀放在一个特殊的“打印机”下，几秒钟时间，二维码、品牌名称等信息就打在上面了。扫一扫刀身上这个二维码，这把刀以及这个厂家的信息就出来了，如果想再次购买，顾客还可以点击上面的店铺链接，进入厂家的网店挑选购买。仅激光打码一项技术革新，就为企业节约成本1000余万元。

激光打码只是5G赋能五金产业的冰山一角，其背后是大足区委、区政府打造的“重庆市大足区工业互联网平台及五金制品标识解析二级节点”建设项目。据介绍，在大足区加快产业数字化转型的过程中，五金产业转型进入了关键期，于2020年10月启动建设了“五金产业工业互联网平台”项目，目前入驻平台535家，158家企业上线运行，五金标识解析二级节点平台接入138家企业上平台，赋码量6.2亿个，解析6.7亿次。平台使用企业平均采购成本降低3%、库存降低21%、交货周期缩短27%、资金利润率提高8%、人力成本降低5%，2022年为应用企业降本5000余万元，生产效率平均提高12%。2021年被国家工信部评为“5G+工业互联网”典型应用优秀案例，五金制品行业标识解析二级节点是重庆市首批十大标识解析二级节点，全国首个五金行业二级节点。

除智能共享工厂外，大足区努力打造10家工业互联网应用示范标杆企业，推动50家企业实施数字化、网络化、智能化升级，带动300家企业“上云上平台”。

大足五金文化公园

从“老传承”走向“系统研发” 夯实产业发展研究基础

为进一步激发企业自身发展的原动力，大足区在五金行业部署了19项重点任务。在培养行业龙头企业方面，大足政府引导区内龙头企业通过上新项目、上大项目、吸纳战略投资者入股等方式，助力企业提质扩能，发挥行业示范引领；在核心关键技术攻关上，政府依托北科工业技术研究院、重庆大学、钢铁研究所、中国五金产业联盟等资源，计划组建五金产业研究院，重点推进金属材料、热处理等技术的攻关；在质量提升行动方面，政府正加快研究《大足锻打刀》《手板锯》《钢锹》《民用剪刀》等团体标准实施应用，实现产品“同线同标同质”。

刀坯是刀具的半成品，是刀具制造必不可缺的前端环节。多年来，作为全国三大刀具制造基地的大足，都是采用“原材料+冲床（模具）成型+2次打孔+赤管炉热处理+夹具冷却”等7道工序完成，存在毛刺多、模具受损率高、工人强度大、安全系数低、氧化皮厚、硬度不均、表明不平整、成本居高不下等系列问题。

喜欢发明创造的重庆明友钢具制造有限公司董事长陈明友通过长期观察与琢磨，结合自己的钢锯制造原理，大胆提出传统刀坯制造革新举措。经多次试验，研发出“原材料+数控真空分级加热分级淬火（热处理、淬火、热校平、回火、等温分级冷却一次性自行完成）+激光切割”两个制造环节。

“没有一台进口设备在我这里不被改良。”陈明友说，通过适应性改良，陈明友成功解决了喂料机不匹配、抛光机不集成、淬火设备与锻打刀具平整度不匹配等系列问题。如今，就连生产这些设备的技术人员也都要来找他取经。国内的一些专家，也会找他切磋设备的升级改造。

陈明友凭借在手板锯细分领域掌握的20多项核心技术，将产品的定价权牢牢掌握在自己手中，产品供不应求，实现了刀、锯激光自动下料、热处理等工序共享，建成共享工厂，为区内10余家刀、锯企业提供质优价低产品，降低成本20%。

在大足，还成立了重庆品智、西梁纹样等工业设计专业公司，加强了市内外高校联系。去年，在重庆师范大学成功举办刀具设计板块课程展，研发设计新款刀具、文创产品6套，纵深推动企业工业设计，赋能企业创新发展。连续举办10届大足锻打刀具创意设计专业赛，优选15件刀具设计作品进行转化并投放市场，累计销售额达6000万元。

从“五金制造”到“五金创造” 本地品牌做靓产业名片

场景感强烈的复古锻锤花纹、姿态各异的睚眦嘴衔利刃、花色丰富的木制中式刀柄、造型百态的多用刀身……随着国潮崛起，大足区多家五金企业推出造型百态、各具特色的精美刀具系列，外观美质感好，好用还不贵，一时间在各大网络平台均受追捧。

精美刀具系列

金忠牌刀、邓家刀、飞天刀剪、龙之艺刀具、永红刀具、光头刀具、正华刀具、足锋牌菜刀、杰利来牌衣架……如今，说起大足琳琅满目的五金品牌，大家如数家珍。大足区实施品牌战略工程，政府主导制定区域公共品牌包装营销方案，建立公共品牌使用标准，培育“天下大足”“龙水”两个集体商标。其中，“天下大足”为大足全域集体商标，包括旅游、农产品、五金等，“龙水”着重赋能五金行业。实行“公共品牌+企业品牌”的双品牌管理，如：“天下大足+邓家刀”“龙水+飞天”等。通过“母凭子贵”“母子同辉”“母仪天下”等方式和过程，在推动公共品牌的同时，带动企业品牌的发展。实施“品牌市场定位推进战略”，针对不同企业、不同产品开拓高端五金品牌、厨师专用品牌、外贸品牌、定制品牌、互联网+专用品牌、智能五金品牌、军民融合品牌、时尚五金品牌、旅游伴手礼品牌等，深挖细分市场需求，形成大足五金系列品牌。据悉，大足五金产业现有注册商标3884件、马德里国际注册商标6件，高新技术产品300件，发明专利160件、实用新型专利1800余件。

五金“上云” 推动“大足制造”“卖全球”

如今，大足龙水是中国西部地区规模最大的五金原产地专业市场集群，拥有五金市场、五金旅游城、废金属市场、西部金属交易城、德恒商贸城等8个专业性市场形成的市场群，集展览展示、商品交易、加工代理、仓储物流于一体，是中国西部最大、配套最全、辐射最强的五金商品交易集散地。2022年，大足龙水五金市场成功入选国家市场采购贸易方式试点。五金市场交易群总额达460亿元。

近年来，大足区组织辖区五金企业“走出去亮相”，每年参加潮汕不锈钢展会、上海日百会、广东刀博会等五金专业展会，设立大足精品馆，统一“大足五金”形象标识，有力提升大足五金整体形象，带动新增销售额20余亿元。与此同时，大足区还积极举办国际五金博览会、中国创新创业大赛大足锻打刀具创意设计专业赛等活动赛事，邀请国内外行业专家“请进来交流”，不断提升大足五金产业在行业中的话语权、影响力。

大足五金在非洲参展

在构建电商产业新业态方面，政府整合直播、仓储、物流等资源，构建“直播带货+智能仓储”的新业态，打造渝西川东五金电商的网货中心。大足电商产业园建成大足五金云智慧市场，累计入驻企业558家，开设网店13450家，售五金刀剪、家居厨卫产品3.5万款，年交易额突破50亿元，其中五金消费品线上销售占比接近80%。大足电商产业园对区域经济建设引领示范作用明显，2022年，获评国家级电子商务示范基地。同时，还积极打造京东云仓和物流快递分拨中心，降低物流成本1元以上。

“这款手板锯在欧洲很畅销，不仅锋利而且韧性特别好。”明友钢具负责人陈明友随手就把手中的手板锯用力折弯180度，“明友的产品包括锯类、建筑工具类和日用刀类等五金产品，出口欧洲以及巴西、俄罗斯、印尼、科威特等十多个国家和地区。”年销售额超过6000万元。

近日，大足又组织五金企业抱团赶赴马来西亚、泰国等东南亚国家，推介大足五金产品，抢抓市场订单，踏上五金外贸出口新征程……

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