加氢催化剂由活性组分、助剂和载体组成。其作用是透过加氢除去硫、氮、氧和重金属，并使多环芳香烃饱和。在这个过程中，原料的分子结构变化很小。根据不同的需要，有加氢裂化反应，但转化深度不深，转化率在10％ 左右。加氢精制催化剂需要加氢和水解的双重功能，但水解的酸性要求不高。
工作原理
催化加氢的机理（改变反应路径，降低活化能）:吸附在催化剂上的氢分子生成活性氢原子，与被催化剂削弱了键的烯烃和炔烃加成。
（1）双键以及碳原子上烷基种类越多，氢化热越低，烯烃越稳定：R2C=CR2 ＞ R2C=CHR ＞ R2C=CH2 ＞ RCH=CH2 ＞ CH2=CH2
（2）反式异构体比顺式更稳定
（3）乙炔的加氢热为 -313.8 kj · mol ~ （-1） ，是乙烯（-274.4 kj · mol ~ （-1））的两倍，因此乙炔的稳定性要小于乙烯。
应用
在Pt、Pd、Ni等催化剂存在下，烯烃和炔烃与氢气反应生成相应的烷烃，放出热量，称为氢化热（1mol不饱和烃氢化时放出的热量）。催化加氢的机理（改变反应路径，降低活化能）:吸附在催化剂上的氢分子生成活性氢原子，与被催化剂削弱了键的烯烃和炔烃加成。
选型指南
需要考虑以下因素：
（1）活性
（2）选择性
（3）稳定性
（4）机械强度
（5）再生性能
（6）性价比
另外，还需要进行考虑原料的种类和构成社会性质，目的就是产品服务质量和分布可以要求，加氢工艺设计过程，压力等级，氢油体积比，体积空速。
确定合适的催化剂和较佳工艺条件，在满足产品质量和分布要求的同时，较大限度地控制和减少副反应，降低氢气消耗，提高经济效益。
注意事项
不要在地面上滚动运输的催化剂，以免催化剂被压碎
打开催化剂桶，每桶留10毫升样品，混合分析催化剂。
开桶后根据催化剂情况进行决定企业是否过筛。
催化剂必须填充到设计高度。
催化剂装入装载桶内进入反应器，必须用帆布袋装载，催化剂要轻轻处理，不能滚动桶。
严禁装载人员将其它物品带入反应器，如钥匙、刀具、铁丝、铅丝等。
进入反应器技术人员管理必须有证件，佩戴防尘面具。
进入反应器前，对反应器内气体进行取样分析，合格气体进入反应器。 反应器必须用盲板与系统隔离。
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