磷酸三丁酯（TBP）的应用

　磷酸三异丁酯的应用

　　在配方中很少单独使用磷酸三异丁酯作为增塑剂。 不同种类的增塑剂各有优缺点，所以大多是组合使用。 混合使用的优点是：

　　(1) 更好的综合性能。 由于目前还没有完全符合理想的增塑剂，混合使用可以各取所需，相互配合，权衡利弊，使塑料具有综合性能。 例如，在邻苯二甲酸酯增塑剂为主要增塑剂的配方体系中，邻苯二甲酸二辛酯是主要选择。 比辛醇小的碳链，如邻苯二甲酸二丁酯，虽然相容性好，溶解性和加工性能强，但耐久性差； 碳链比六醇大，如二间苯二甲酸癸酯具有良好的耐久性和耐高温性，但加工性和相容性较差。 邻苯二甲酸二辛酯具有良好的综合性能。 为提高耐低温性，在现有耐低温增塑剂中，癸二酸二辛酯是较好的品种，合适用量为5-10份。 配伍性差，易渗出，用量不宜过多。

　　环氧增塑剂除具有良好的耐低温性外，还具有耐候性，对提高PVC制品的老化性能有显着的作用。 特别是与金属皂稳定剂配合使用时，具有良好的协同作用。 Oxyester的耐低温性比环氧豆油好，但容易渗出。 用量一般为3-5份。 典型农膜配方体系中的增塑剂应按如下方式进行协调：

　　在以磷酸三异丁酯为主体的增塑配方中，磷酸三异丁酯耐低温性较差，需要使用癸二酸二辛酯等耐低温增塑剂。

　　(2)降低成本。 一些辅助增塑剂价格较便宜，但相容性和增塑效率较差。 将它们与主要增塑剂混合，可以在不影响产品质量的情况下降低成本。 例如，在电缆料中，氯化石蜡电绝缘性好，价格低廉，与主要增塑剂邻苯二甲酸二辛酯配合使用。

　　又如，在鞋底、胶管等配方中，主要增塑剂烷基苯磺酸盐也可替代部分邻苯二甲酸二辛酯，一般替代量为邻苯二甲酸二辛酯的1/3.。

　　(3)标准配方中增塑剂的比例，主增塑剂应占总增塑剂的60-70%，至少不低于50%，辅助增塑剂应占30-40%。

　　要改善产品的某些性能，单纯依靠增加增塑剂的用量是行不通的，尤其是辅助增塑剂的用量不能超过限度，否则其他的难免会被忽略。 出发点应该是改变树脂的性能，比如选择部分共聚树脂，通过内部增塑来提高塑料的低温脆性和力学性能。 如邻苯二甲酸二烯丙酯-氯乙烯共聚物实现内部塑化。