目前，江苏恒科新材料有限公司二期项目正在紧锣密鼓地建设中，加弹车间优先投入使用，投产后其所需的原材料POY提供方式也在逐步完善确认。
日前，在恒科新材料长丝K2车间，生产车间技术人员与电仪、保全人员齐聚生产现场，开始对FDY设备进行改造，改造后的设备将用来生产POY。生产车间安排C1#纺位停纺，随后保全人员按照预定的计划对设备进行拆除和安装。初次改造，缺乏经验，安装过程中出现较多难点。由于改造区域狭小，而电机和导丝盘较沉重，5名保全人员合力将设备放至指定位置，经过多次调试并总结经验，最终完成了设备的改造，同时电仪部对设备参数进行了调整。
开纺后，车间技术人员初步确定了纺丝工艺。在接下来的几天里，进行了多次工艺调试，对POY工艺进一步优化：如使用不同型号的油嘴上油，通过加测POY的条干，根据结果选择合适的油嘴；通过调整冷却风速和底部加热器温度等，选择最合适的工艺。通过多项试验，提高了POY产品的各项指标，初步满足了加弹车间的试机使用要求。此次设备改造，为以后扩位生产提供了宝贵经验。
FDY改纺POY，适应了市场需求，增加了产品的市场竞争力。恒科新材料二期项目加弹部建成后，POY产品可降低有光FDY库存，实现内部消耗，很大程度上降低了运营成本。
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