巴斯夫“化学循环项目”(ChemCycling)开辟了循环利用塑料

巴斯夫经过“化学循环项目”(ChemCycling)开辟了循环利用塑料废弃物的全新范畴。化学循环为目前无法收回的混合或沾染污垢的塑料废弃物供给了一种创新的再利用途径。根据地点区域的不同，这些塑料废弃物通常被送去填埋或经过燃烧进行能量收回。但化学循环是另一种挑选：经过热化学工艺，这些塑料可用于出产合成气或油品。由此发生的再生质料可以代替部分化石资源，用于出产巴斯夫的相关产品。

巴斯夫首次出产出以化学循环再生塑料为基础的产品，成为全球职业前驱之一。巴斯夫欧洲公司执行董事会主席兼首席技能官薄睦乐博士(Martin Brudermüller)表示：“担任任地使用塑料产品可以为全球废弃物处理作出重大贡献，这适用于公司、组织以及顾客。经过‘化学循环项目’，咱们希望大量削减塑料废弃物的数量，将它们当作资源加以利用。咱们经过这种办法为环境、社会和经济发明价值。咱们与整个价值链中的合作伙伴联手创建了一个循环工作模式。”从废弃物办理公司到技能供给商和包装出产商，巴斯夫与客户和合作伙伴密切合作，构建循环价值链。

将废弃物变成奶酪包装和冰箱零件

巴斯夫已与十个来自不同职业的客户共同开发包含奶酪包装、冰箱零件和隔热板的试点产品。巴斯夫经过“化学循环项目”所出产出的产品与化石资源所出产的产品具有完全相同的特性，契合较高的质量和卫生标准。巴斯夫“化学循环项目”担任人StefanGräter博士看到了巨大潜力，他说：“新的循环办法为咱们和客户供给了创新商业模式的时机。咱们的客户非常重视使用再生资料制作产品和包装，但不能、也不肯在质量方面作出丝毫退让。”巴斯夫下一步计划将“化学循环项目”出产的第一批产品推向商场。

巴斯夫“一体化体系”为“化学循环项目”供给理想条件

在出产链的最上游，经过制油工艺从塑料废弃物中高温分化的油品被用于巴斯夫“一体化”(Verbund)出产中，这一质料由合作伙伴德国Recenso有限公司经过试点出产所供给。与此一起，也可以使用由塑料废弃物制成的合成气代替高温分化油。今年10月，第一批采用这种办法取得的油料被送入坐落路德维希港巴斯夫基地的蒸汽裂解设备中。蒸汽裂解设备是一体化出产的起点。该设备可在约850摄氏度的温度下损坏或“裂解”这些质料。经过该工艺首要出产出的是乙烯和丙烯。这些基础化学品在一体化出产中会被用于制作多种化学产品。遵循质量平衡法，经过核算和经认证的办法将再生质料的比例分配到得到认可的最终产品中去。每个客户都可以挑选再生质料所占的比重。

技能和监管应战

商场和社会都期望业界能够为塑料废弃物的处理提出建设性的解决方案。化学循环是对其他收回办法和废弃物办理过程的创新弥补。巴斯夫可持续发展专家Andreas Kicherer博士解释道：“对于循环利用塑料废弃物，咱们需求有广泛的挑选，由于并非每种解决方案都适用于每种类型的废弃物，对每种产品都有用。首选始终应是在生命周期评估中表现最佳的解决方案。”

然而，项目在商场准备就绪之前有必要满足技能和监管条件。一方面，现阶段将塑料废弃物转化为高温分化油或合成气等再生质料的技能需求进一步开发和调整，以保证产品品质的一致。此外，区域监管结构将在很大程度上影响这种办法在每个商场中的适用程度。例如，确定化学循环和质量平衡法对于实现产品和特定使用的循环目标至关重要。

合理处理塑料废弃物至关重要

塑料的使用为技能使用、医药和日常日子带来诸多便利，通常能更好地代替其他资料，而其应战在于怎么担任地办理顾客使用后的塑料。有用的废弃物办理体系、担任任的顾客行为，对于解决塑料废弃物污染等问题至关重要。为此，巴斯夫参与了各种协会项目和世界项目。例如，巴斯夫参加世界塑料委员会，并参与了艾伦·麦克阿瑟基金会的两个项目。此外，巴斯夫一直是Operation Clean Sweep®塑料职业倡议的成员，该世界倡议旨在削减塑料颗粒、薄片和粉末在环境中的流失。全新的“化学循环项目”是巴斯夫担任任利用资源的又一里程碑，也是巴斯夫怎么应对全球应战的一起协助客户实现目标的一个例证。